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张家港市谱发机械制造有限公司

化工制药机械离心机生产厂家

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HSG1400型卧式振动离心机振动问题的处理

人气:发表时间:2019-07-04
 HSG1400型卧式振动离心机主要由工作系统、回转系统、振动系统和润滑系统组成。工作过程是:物料由给料管给入筛篮,在离心力和轴向激振力等的综合作用下,筛篮内的物料脉动性地向前移动,脱水后的物料从前端落入卸料室,离心液则由机壳收集排出。安装在钢结构基础上,离心机在空载、重载运行过程中,机体均出现较大振动。这种振动会导致: ( 1)机座变形,机座焊缝开焊, 机座与钢结构的固定螺栓松动;(2)离心机工作效率降低,功能参数达不到预期指标;(3)基础钢结构振动大,联接钢结构的高强度螺栓松动,影响钢结构安全; ( 4)振动产生的噪声对环境造成不良影响; (5)推力轴承的温度升高,轴承寿命短。
1 机体振动较大原因
1. 1 离心机转子不平衡
    由于离心机转子不平衡,使得离心机转子转动时产生不平衡离心惯性力。这种不平衡的离心惯性力使得离心机产生有害的振动。回转部件的平衡程度可用不平衡重与其转动半径的乘积来表示:
    q =w ×e
    式中: q - 重直径;
    w - 不平衡重的重量;
    e - 不平衡重的转动半径。
    转子产生不平衡的原因主要有以下几种:
    (1)离心机入料不均匀。进入离心机的物料不均匀,会导致离心机的转子不平衡,引起离心机振动较大。
    (2) 筛篮沾附物料。离心机在运行过程中,筛篮内壁及筛网缝隙有时会不同程度沾附物料,这种沾附在筛篮上的物料是不均匀的,因而造成离心机转子不平衡,引起离心机振动较大。
    (3)筛篮的磨损。离心机在长期的运行过程中,会造成筛篮不同程度的磨损,筛篮的这种不同程度磨损使得离心机转子不平衡,引起离心机振动较大。
1. 2 离心机主轴轴向位移较大
    由于离心机本身没有配置主轴轴向位移的测量装置,无法检测到主轴的轴向位移的大小。当主轴上的推力轴承间隙过大时,主轴轴向位移大,离心机振动大。
1. 3 离心机钢结构基础钢度不够
    在设计离心机的钢结构基础时,由于没有离心机厂家提供的安装技术资料,使得设计缺少准确的理论依据,造成钢结构基础刚度不够,基础梁的挠度大,离心机基座与基础梁的接触面小,不能满足离心机振动负荷的要求,从而导致离心机振动较大。
2 改进措施
    (1)对离心机入料口溜槽进行改进,使离心机入料连续、低速、流量变化小,从而使回转部件平衡,减小了离心机的振动。
    (2)对筛篮进行清理。为防止筛篮沾附物料,每次离心机停车前,可往筛篮内注入压力水,对筛篮清洗数分钟,将筛篮沾附物料冲洗干净。这样,在下一次起动离心机时,可以防止因筛篮沾附物料造成转子不平衡而引起离心机的振动。另外,在离心机运行过程中,发现因筛篮沾附物料造成离心机振动较大时,应及时停止给料,清洗筛篮。
    (3)更换筛篮磨损严重的部件。由于筛篮不同程度的磨损使得离心机转子不平衡时,要更换筛篮磨损严重的部件,并对筛篮重新做平衡实验。
    (4)在激振荡器(激振荡器同主轴一起沿轴向振动)上设置图1所示图标。在离心机运行中可以通过观察图标来判断主轴轴向位移的大小,从而把主轴推力轴承的间隙调整到合理的范围。根据实践经验,在满足离心机的处理量及脱水效果的同时,当主轴的轴向位移保持在4~5 mm时,离心机的振动较小。
图1 主轴轴向位移检测图
    图1 主轴轴向位移检测图
    (5)根据离心机厂家提供的安装资料对钢结构基础重新进行设计验算,并根据新的设计对钢结构基础进行补强加固,对离心机重新操平、找正安装。通过提高钢结构的强度,使得钢结构基础满足所承载负荷的要求。
3 改进效果
    改造后,离心机处于良好的运行状态,取得了较好的效果。具体表现在:离心机运转平稳,没有出现机座焊缝开焊,机座与钢结构的固定螺栓松动现象;离心机工作效率提高,功能参数达设计指标;基础钢结构振动较小,保证了钢结构的安全可靠;振动产生的噪声小;推力轴承温升正常,提高了轴承的寿命。



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